玻璃钢（FRP）边墙风机全面技术手册（选型 + 安装 + 维护）

一、核心定义与结构特点

1. 定义

2. 核心结构（FRP 材质专属设计）

3. 核心优势（对比其他材质）

• 防腐性强：耐受酸、碱、盐雾等腐蚀性介质，无金属锈蚀问题，适配化工、电镀、酸洗等恶劣环境。
• 轻质高强：重量仅为钢制风机的 1/3-1/2，降低墙体承重压力，安装便捷。
• 绝缘阻燃：FRP 材质不导电、阻燃（氧指数≥28），适用于易燃易爆环境（需搭配防爆电机）。
• 低噪运行：FRP 材质阻尼性好，运行噪声比钢制风机低 5-10dB，民用 / 工业场景均适配。
• 使用寿命长：正常维护下使用寿命 8-15 年，是钢制风机的 2-3 倍（腐蚀环境下优势更显著）。

二、适用场景与选型参数

1. 适用场景

2. 核心技术参数

3. 典型型号参数示例（FDFBZ 系列防腐型）

三、标准化安装步骤（FRP 材质专属规范）

1. 安装前准备

（1）现场条件核查

•  墙体承重：混凝土 / 砖墙承重≥风机重量 1.5 倍（小型 5-10kg、大型 30-50kg），轻质隔墙需加装钢制承重支架（厚度≥5mm）。
•  预留孔：尺寸比风机外壳大 50-100mm，孔壁平整无裂缝，中心标高≥2.5m，避开门窗、热源（距热源≥1m）。
•  环境清理：清除安装区域腐蚀性粉尘、杂物，户外安装需确认无长期雨淋直射。

（2）设备与工具检查

•  设备检查：FRP 机壳 / 叶轮无裂纹、分层、树脂脱落，叶轮转动灵活无卡滞；电机绝缘电阻≥2MΩ（500V 摇表检测）。
•  工具准备：水平仪、扭矩扳手（8-15N・m，适配 FRP 脆性）、不锈钢膨胀螺栓（M8-M12）、中性密封胶、EPDM 橡胶垫（≥10mm）。
•  材料禁忌：禁用含腐蚀性的胶水、螺栓（如普通钢制螺栓），避免与 FRP 发生化学反应。

2. 核心安装流程（6 步实操）

步骤 1：风机定位嵌入

• 从墙体外侧将风机嵌入预留孔，用水平仪校准水平（偏差≤2mm/m），确保出风口朝向室外（自垂百叶朝下防倒灌）。

步骤 2：固定与密封（FRP 专属要求）

• 紧固螺栓：用不锈钢膨胀螺栓（数量≥4 个）对称固定法兰，扭矩控制在8-15N·m（避免用力过猛导致 FRP 法兰开裂）。
• 间隙密封：风机与墙体间隙填充 EPDM 橡胶垫（全覆盖无遗漏），外侧打中性硅酮密封胶（禁用酸性 / 碱性密封胶）。

步骤 3：电气接线

• 断电操作：核对电源电压与电机匹配（220V/380V），悬挂 “禁止合闸” 警示牌。
• 接线规范：相线、零线、接地线（截面≥2.5mm²）区分清晰，接地电阻≤4Ω；接线盒用防水密封胶密封，电缆留 5-10cm 余量。
• 防爆要求：防爆型风机用防爆电缆、防爆接线盒，严禁私改线路。

步骤 4：附属部件安装

• 室外侧加装不锈钢防护网（孔径≤10mm），避免异物撞击 FRP 叶轮。
• 噪声敏感场景可在风机与墙体间加装 FRP 专用消声垫（不影响防腐性能）。

步骤 5：安装后检查

• 手动转动叶轮，确认无卡滞、碰撞；所有连接件无松动，无遗留工具。
• 检查密封胶是否均匀，无气泡、缝隙，防水无隐患。

步骤 6：调试验收

• 点动测试：叶轮转向与机壳箭头一致，无反转、异响。
• 持续运行 30 分钟：监测震动振幅≤0.1mm，电机外壳温度≤70℃，噪声符合要求，自垂百叶开启灵活。

3. 安装禁忌事项

• 禁止用硬质工具（钢丝球、刮刀）敲击 FRP 机壳 / 叶轮，避免裂纹。
• 禁止在 FRP 机壳上焊接、钻孔，破坏纤维结构导致强度失效。
• 禁止使用普通钢制螺栓、垫片，需用不锈钢材质（避免电化学腐蚀）。
• 禁止安装在温度＞80℃（常温型）或强紫外线直射无防护的环境（需涂抗紫外漆）。

四、维护专项注意事项（FRP 材质核心要点）

1. 维护周期与内容

2. 清洁维护专项规范

• 工具限制：仅允许软毛刷、棉布、低压空气枪（≤0.3MPa），严禁硬质工具（钢丝球、刮刀、粗砂纸）接触 FRP 表面。
• 清洁剂要求：必须使用中性清洁剂（洗洁精稀释液、清水），禁止接触盐酸、氢氧化钠、酒精、丙酮等腐蚀性 / 有机溶剂。
• 清洁流程：先干擦去除粉尘→中性清洁剂擦拭→清水冲洗→棉布擦干（避免残留清洁剂腐蚀）。

3. 常见故障处理（FRP 材质相关）

4. 维护禁忌事项

• 禁止用强酸、强碱、有机溶剂清洁 FRP 部件，避免树脂溶解、分层。
• 禁止对 FRP 叶轮进行焊接、加热校正，易导致材质脆化、开裂。
• 禁止在 FRP 外壳上粘贴普通胶带、涂抹含油性物质，易引发老化、粉尘吸附。
• 禁止长期暴露在强紫外线环境未防护，需每年涂刷 FRP 专用抗紫外漆。

五、选型与采购建议

1. 材质确认：根据腐蚀性介质类型选择 FRP 耐腐等级（中等腐蚀选普通 FRP，强腐蚀选耐腐型 FRP 或搭配 316L 不锈钢电机支架）。
2. 参数匹配：按通风面积、换气次数计算风量（如 100㎡化工车间，换气次数 15 次 / 小时，需风量 100×3×15=4500m³/h），结合管道阻力选风压。
3. 特殊场景选型：
   • 防爆环境：选择 Ex d IIB T4 及以上防爆等级，搭配防爆电机、不锈钢紧固件。
   • 高温环境：选择高温定制型 FRP（工作温度≤120℃），电机绝缘等级≥F 级。
   • 海边盐雾环境：加强密封设计，每年额外增加 1 次防氯涂层涂刷。
4. 配件配套：优先选择不锈钢螺栓、EPDM 橡胶垫、中性密封胶等配套材料，避免材质混用导致腐蚀。