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镀锌边墙风机是一种安装于墙体预留孔洞的通用型通风设备,核心部件(机壳、支架)采用热镀锌钢板材质,主流为轴流结构(部分大风压型号为斜流结构),通过轴向气流输送实现通风换气,兼具性价比高、常规防腐、安装便捷、适配性广等特点,是工业与民用场景通用通风的首选产品之一。
注:斜流结构型号风压比同机号轴流型号高 30%-50%,适合短风管、多弯头场景(如厂房分区通风)。
- 公式:Q = V × n × k
- V:通风空间体积(m³)= 长 × 宽 × 高;
- n:换气次数(次 /h),按场景取值(参考下表);
- k:漏风系数(1.1~1.3),无风管取 1.1,短风管(≤5m)取 1.2,长风管(>5m)取 1.3。
- 场景化换气次数参考:
| 场景类型 | 换气次数 n(次 /h) | 示例(1500㎡车间,层高 5m) |
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| 民用建筑(住宅 / 办公 / 学校) | 3~5 | Q=1500×5×4×1.1=33000 m³/h |
| 常规工业车间(机械 / 电子 / 仓储) | 6~10 | Q=1500×5×8×1.2=72000 m³/h |
| 轻度高温车间(≤50℃) | 10~15 | Q=1500×5×12×1.3=117000 m³/h |
| 人员密集场所(商场 / 体育馆) | 5~8 | Q=1500×5×6×1.2=54000 m³/h |
轴流 / 斜流结构阻力适配性较弱,重点计算实际工况阻力:
- 公式:P = P₁ + P₂ + P₃
- P₁:风管沿程阻力(Pa)= 风管长度(m)× 单位长度阻力(Pa/m),镀锌风管取 2~4 Pa/m;
- P₂:局部阻力(Pa)= 弯头 ×10 Pa + 滤网 ×20 Pa + 百叶 ×15 Pa(无风管则 P₂=0);
- P₃:安全余量(Pa)=(P₁+P₂)×10%。
- 简化估算:无风管场景 P≈30~80 Pa(轴流)/50~120 Pa(斜流);短风管场景(≤5m,1 个弯头)P≈80~150 Pa(斜流优先);长风管场景(>5m)不推荐轴流型,建议选斜流或离心风机。
P 选 = (Q × P) × 10⁻⁶ / (η₁ × η₂) × (1 + δ)
- η₁:风机效率(轴流 0.7~0.8,斜流 0.75~0.85);
- η₂:电机效率(常规 0.75~0.85,高效电机 0.85~0.9);
- δ:工况冗余系数(常规 0.1~0.2,高温 / 高湿 0.2~0.3)。
- 设备检查:核对型号参数,手动转动叶轮无卡滞,配件(支架、螺栓、密封胶、减震垫等)齐全;
- 支架安装(轻质墙体):固定镀锌角钢支架,支架与建筑主体(混凝土梁柱)可靠连接,水平度偏差≤2mm/m;
- 风机就位:将风机放入墙体孔洞,调整位置使叶轮中心与孔洞中心对齐,机身水平无倾斜;
- 减震固定:风机与支架 / 墙体之间加装橡胶减震垫(厚度 5-10mm),用镀锌膨胀螺栓紧固,螺栓间距≤300mm,每侧≥4 个;
- 密封防水:风机与孔洞间隙用聚氨酯发泡剂填充饱满,外侧打耐候密封胶(宽度≥10mm),底部预留排水孔(高湿场景);
- 百叶安装:确保自垂百叶闭合紧密、开启灵活,转轴涂抹硅油润滑,避免雨水倒灌;
- 电气接线:电压匹配,三相电机核对相序(叶轮正转方向),电机可靠接地(黄绿双色线),接线盒密封严实(户外 IP54);
- 滤网安装(可选):高粉尘场景在进风侧加装镀锌框滤网,滤网孔径≤1mm,便于拆卸清洗;
- 空载调试:通电运行 30 分钟,检测振动(≤4.5mm/s)、噪声、电机温度(≤80℃);
- 负载验收:检测风量(误差≤±5%)、漏风情况(烟雾测试无泄漏),记录安装数据。
- 固定牢固:风机无松动、摇晃,螺栓紧固无脱落,减震垫无移位;
- 密封防水:无漏风、渗水,雨天观察室内无渗水痕迹;
- 性能达标:风量、风压符合设计要求,电机运行电流在额定范围内;
- 安全合规:接地可靠(≤4Ω),电气接线规范,无裸露导线;
- 外观质量:镀锌层无划伤、脱落,机壳无变形,百叶开启正常。
- 维护前必须断电验电,悬挂 “禁止合闸” 警示牌,高空作业系安全带;
- 禁止用坚硬工具清理叶轮、机壳,避免划伤镀锌层;
- 电气作业需持证上岗,户外接线需做好防雨密封,避免触电风险;
- 多人协作时明确分工,避免交叉作业引发安全事故。
- 轴流结构:气流沿叶轮轴向进出,阻力小、风量足,适用于无风管场景;
- 斜流结构:介于轴流与离心之间,风压比轴流高,适用于短风管场景;
- 热镀锌:将钢板浸入熔融锌液,形成金属结合层,防腐性优于电镀锌;
- 防护等级 IP54:防尘(防止粉尘进入电机内部)、防溅水(任意方向溅水无影响)。