玻璃钢屋顶风机维护保养指南：延长寿命 + 保障高效运行

一、日常维护（每日 / 每周，快速排查，耗时 5-10 分钟）

1. 目视检查：
   • 外观：风机风帽、机壳是否有裂纹、破损（玻璃钢材质怕硬物撞击，需排查冰雹、高空坠物损伤）；屋面与风机底座连接处是否漏水、漏风（密封胶是否老化开裂）；
   • 叶轮：停机后（务必断电！）观察叶轮是否有附着物（灰尘、油污、粉尘），叶片是否变形、松动。
2. 运行监测：
   • 听声音：运行时无尖锐异响、无周期性振动声（正常应为平稳的风声 + 电机运行声）；
   • 看状态：风机转动是否平稳，无明显晃动；电机接线盒是否密封完好（防雨水渗入）；
   • 查参数（有条件可记录）：电流是否在额定范围内（偏差≤±10%），避免过载运行。
3. 环境清理：
   • 清除风帽周围的杂物（树枝、塑料袋、落叶），避免堵塞出风口；
   • 清理屋顶积水，防止水漫入风机底座（尤其多雨季节）。

二、定期维护（分阶段执行，核心保障寿命）

1. 短期维护（运行 72 小时后 / 每月，新机重点检查）

• 针对 “新机磨合期” 和 “易松动部件”，重点做：
  1. 紧固检查：用扳手检查地脚螺栓、叶轮固定螺栓、电机接线端子（玻璃钢风机振动小，但屋顶风力可能导致松动，需加弹簧垫圈防脱）；
  2. 密封检查：重新打胶（硅酮耐候胶）加固底座与屋面的密封处，修补老化、开裂的密封层；
  3. 电机检查：查看电机散热片是否积尘（用压缩空气吹扫，避免影响散热），防护等级 IP54 + 的电机需检查密封圈是否完好。

2. 中期维护（每 3-6 个月，常规保养核心）

• 兼顾 “润滑、清洁、性能校准”，步骤如下：
  1. 清洁叶轮与机壳：
     • 停机断电后，用软毛刷 + 中性清洁剂（禁用强酸强碱，避免腐蚀玻璃钢）擦拭叶轮叶片（粉尘、油污堆积会导致风量下降、振动增大）；
     • 若叶轮沾有顽固污渍（如化工粉尘），可用高压水枪（压力≤0.3MPa）远距离冲洗（避免直接冲击叶片接缝处，防止开裂）。
  2. 润滑保养（针对带轴承的电机 / 传动型风机）：
     • 电机轴承：加注锂基润滑脂（适用温度 - 20~120℃），加注量为轴承腔容积的 1/3~1/2（过多会导致轴承发热）；
     • 传动带（若有）：检查张力（按压带面，下沉量≤10mm），老化、开裂的传动带及时更换，避免打滑影响转速。
  3. 性能复核：
     • 测量运行噪声（应≤选型时的标注值，如 BDW 系列≤65dB），振动速度≤4.5mm/s；
     • 用风速仪在出风口测量风速，估算实际风量（与设计值偏差≤±15%，若偏差过大，检查叶轮是否堵塞、电机转速是否正常）。

3. 长期维护（每 1-2 年，深度保养）

• 全面排查 “隐蔽隐患”，延长风机整体寿命：
  1. 材质与结构检查：
     • 用强光照射玻璃钢机壳、叶轮，检查是否有细微裂纹（尤其化工环境下，乙烯基树脂材质需重点排查腐蚀点）；
     • 检查支架、底座的防腐层（金属支架），若出现锈蚀，补刷防腐漆（避免影响承重）。
  2. 电机深度检查：
     • 测量电机绝缘电阻（用兆欧表，相间绝缘电阻≥1MΩ，否则需烘干或更换电机）；
     • 检查电机轴承磨损情况（转动轴承无卡滞、无异响，若轴承发热严重（温度≥80℃），及时更换轴承）。
  3. 安全装置检查：
     • 若风机带过载保护、防雨百叶，检查保护装置是否灵敏（模拟过载，看是否自动停机），百叶是否开关灵活（清理卡滞的异物）。

4. 年度维护（每 1 年，寿命评估）

• 对比初始参数，判断是否需要维修 / 更换部件：
  • 记录当前风量、风压、噪声、电流等参数，与新机时的数据对比；
  • 若叶轮磨损严重（叶片变薄、变形）、机壳出现不可修复的裂纹，或电机效率下降（电流增大但风量下降），及时更换对应部件（优先选原厂配件，确保适配性）。

三、特殊工况针对性维护（化工、高温、沿海等环境）

1. 化工 / 腐蚀性环境：
   • 缩短清洁周期（每 1-2 个月清洁 1 次），用清水冲洗机壳、叶轮，中和残留的腐蚀性气体；
   • 每半年检查玻璃钢材质的老化程度（表面是否发黏、变色），若出现明显腐蚀，联系厂家评估是否需要更换机壳 / 叶轮。
2. 高温环境（≤80℃）：
   • 每 3 个月检查电机耐高温密封件，更换老化的耐热橡胶圈；
   • 避免风机在超温环境下运行（如烘干房温度突然升高至 90℃以上），否则会加速玻璃钢老化、电机烧毁。
3. 沿海 / 多盐雾环境：
   • 每月用淡水冲洗电机外壳、底座，去除盐雾残留；
   • 金属部件（地脚螺栓、支架）每半年补刷防盐雾防腐漆，玻璃钢部件可涂一层抗老化涂层（厂家提供专用涂层）。
4. 多粉尘环境（如木工、矿山辅助通风）：
   • 每 1-2 个月清洁叶轮（粉尘堆积易导致动平衡失衡，引发振动）；
   • 检查叶轮耐磨涂层（若有），磨损严重时补涂，避免叶片被颗粒冲刷变薄。

四、维护安全规范（重中之重，避免事故）

1. 所有维护操作前，必须切断风机电源，并悬挂 “正在维护，禁止合闸” 警示牌，防止误启动；
2. 屋顶作业时，系好安全带，穿防滑鞋，避免雨天、大风天（风速≥6 级）登高作业；
3. 清洁、紧固时，禁止用硬物（如铁锤、钢丝球）敲击玻璃钢部件，避免开裂；
4. 电机接线、绝缘测试等电气操作，必须由持证电工执行，禁止非专业人员触碰。

五、常见故障排查与处理（维护时快速解决）

六、维护台账（建议记录，便于跟踪）

• 维护日期、维护人员、环境温度 / 湿度；
• 维护内容（如清洁、润滑、紧固、更换部件）；
• 关键参数（电流、噪声、振动速度、风量估算值）；
• 发现的问题及处理结果。

总结：维护核心口诀