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防腐轴流风机
名称:
防腐轴流风机
详细信息
轴流风机 全面技术指南
轴流风机是
气流方向与风机主轴平行
的通用通风设备,因风量大、风压适中、结构紧凑、安装便捷,广泛应用于工业、建筑、环保等领域的通风换气、降温散热、废气输送场景。以下是其核心信息的结构化梳理:
一、核心工作原理
轴流风机的动力源为电机,电机驱动叶轮高速旋转。叶轮上的叶片采用
空气动力学流线型设计
,旋转时对空气产生轴向推力,使空气从进风口沿轴线方向流入,经机壳导流后从出风口排出,完成空气的定向输送。
其核心特点是
“大流量、中低压”
,适合阻力较小的直排或短距离风管输送场景。
二、基本结构组成
轴流风机的结构相对简洁,核心部件及作用如下:
部件名称
常用材质
核心作用
叶轮
铝合金 / 玻璃钢 / 304 不锈钢
推动空气流动,叶片数量(3-8 片)和角度决定风量、全压
电机
普通三相 / 单相电机、防爆电机、耐高温电机
提供动力,分
内转子电机
(常规款)和
外转子电机
(静音款,电机转子直接包裹叶轮)
机壳 / 风筒
镀锌板 / 铝合金 / 玻璃钢
引导气流方向,减少涡流损耗,保护内部组件
安装结构
镀锌板 / 不锈钢
分壁挂式、管道式、岗位式、屋顶式等,适配不同安装场景
防护部件
铝合金 / 塑料
如自垂百叶、防护网、防雨帽,防止雨水、异物进入风机
三、主要分类(按安装 / 使用场景)
轴流风机的分类方式多样,最常用的是按安装形式划分,不同类型适配场景差异显著:
类型
代表产品
核心特点
典型应用场景
壁式轴流风机
方形壁式(DFBZ/XBDZ)、圆形壁式
壁挂安装,自带防倒灌百叶,不占地面空间
厂房、仓库、住宅厨卫、商业建筑外墙通风
管道式轴流风机
T35-11 系列
可直接接入风管系统,气流沿管道定向输送
地下车库、商场新风系统、车间废气集中排放
岗位式轴流风机
SF 系列
带移动式支架,可灵活移动,定向吹风
车间局部降温、设备散热、临时通风
屋顶式轴流风机
DWT 系列
安装在屋顶,排风量大,防雨设计
大型厂房、仓库、体育馆屋顶排风
防爆轴流风机
BT35 系列
采用防爆电机 + 防静电叶轮,符合防爆标准
石化车间、加油站、危险品仓库等易燃易爆场景
四、核心性能参数(选型关键指标)
轴流风机的选型需重点关注以下参数,直接决定使用效果:
风量(Q)
:单位时间内输送的空气体积,单位
m
3
/
h
。轴流风机风量范围广,小至几百
m
3
/
h
(民用),大至几十万
m
3
/
h
(工业大型风机)。
全压(P)
:风机克服气流阻力的能力,单位
P
a
。轴流风机全压普遍偏低,常规型号全压在
50
−
500
P
a
,适合低阻力通风系统。
电机功率(N)
:风机运行的能耗指标,单位
kW
。功率与风量、全压正相关,公式为:
电
机
其中
η
为风机效率(0.6-0.8),
η
m
为电机效率(0.8-0.9),
K
为安全系数(1.1-1.5)。
噪音(dB (A))
:距离风机 1m 处的声压级,外转子电机比内转子电机噪音低 5-10dB (A),民用场景需≤60dB (A),工业场景≤75dB (A)。
耐温 / 防腐性能
:材质决定适配工况,玻璃钢耐酸碱腐蚀,不锈钢耐高温(200-300℃),铝合金适配防爆场景。
五、材质选型与工况匹配
材质直接影响风机的使用寿命和安全性,需根据介质特性选择:
工况类型
推荐材质组合
适用场景
常规清洁环境
镀锌板机壳 + 铝合金叶轮
普通厂房、住宅、办公室通风
酸碱腐蚀 / 高湿环境
全玻璃钢机身
化工车间、电镀厂、污水处理厂、海边盐雾环境
高温环境(>120℃)
304/316 不锈钢机壳 + 叶轮
锅炉房、热处理车间、玻璃加工厂
易燃易爆环境
铝合金叶轮 + 防爆电机
石化车间、加油站、危险品仓库
六、安装与维护要点
安装注意事项
安装位置需无遮挡,保证进、出风口通畅,避免气流短路;
固定支架需牢固,与风机之间加装减震垫,减少振动噪音;
接线时做好接地保护,防爆风机需按防爆规范敷设线路。
日常维护清单
维护周期
维护内容
每周
清理防护网、百叶上的灰尘和杂物,检查叶片是否有异物缠绕
每月
紧固电机和叶轮的固定螺栓,检查叶片磨损情况
每季度
给电机轴承加注润滑脂(无油轴承除外)
每年
检测电机绝缘电阻(≥2MΩ),校准风机动平衡,更换老化密封件
七、常见故障及处理方法
故障现象
常见原因
处理措施
风机不启动
电源缺相、接线松动、电机烧毁
检查电源线路,紧固接线端子,测量电机绕组电阻
风量不足
叶片角度过小、滤网堵塞、百叶卡滞
调大叶片角度,清洗滤网,清理百叶卡滞异物
运行噪音大
叶轮失衡、轴承磨损、安装不水平
清理叶轮积尘,更换轴承,重新调整风机水平度
机壳腐蚀
材质与工况不匹配
更换适配材质风机(如腐蚀环境换玻璃钢材质)
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